Ремонт принтеров, сканнеров, факсов и остальной офисной техники


назад Оглавление вперед




[1]

Компоненты в корпусах для монтажа в отверстия

В связи с преимущественным использованием SMD - монтажа обычные компоненты используются исключительно из-за большой рассеиваемой мощности и в высоковольтных цепях для обеспечения изоляционного зазора. В большинстве случаев в качестве дополнительного теплоотвода используются широкие проводники платы, поэтому при монтаже важную роль играет сокращение длины выводов компонентов для уменьшения теплового сопротивления. Также в большинстве случаев следует стремиться к обеспечению минимальной высоты монтажа. Массивные и крупные компоненты (электролит. конденсаторы, трансформаторы и т.д.) монтируют вплотную к плате для увеличения стойкости к ударам и вибрации.

♦ Компоненты в DIP-корпусах необходимо монтировать как можно ближе к плате, чтобы их выводы были как можно короче для обеспечения минимального теплового сопротивления.

TJTJTJTJ

Правильно

Неправильно

Компоненты с аксиальными выводами монтируются, как правило, вертикально для лучшего воздушного охлаждения. При этом диоды и стабилитроны должны монтироваться катодом (полосой) вверх с зазором 1-2 мм между корпусом прибора и платой. При достаточном месте для размещения они могут монтироваться горизонтально. В этом случае между такими компонентами и платой должен оставаться воздушный зазор 1 -2 мм.

Правильно

Неправильно

♦Компоненты с выводами в одну сторону - керамические и пленочные конденсаторы, резонаторы, варисторы, полупроводниковые предохранители, монтируются из условия обеспечения минимального зазора (примерно1мм) между корпусом компонента и платой и отсутствия механических напряжений выводов.

♦Литиевые источники питания имеют очень большую чувствительность к токам разряда. Платы с установленными литиевыми элементами нельзя мыть с использованием токопроводящих растворов, поэтому их следует монтировать в последнюю очередь, после всех промывок.

♦Кварцы в низких корпусах H49U следует устанавливать с минимальным зазором к печатной плате. Если под кварцем нет переходных отверстий и токопроводящих проводников, то рекомендуется установка вплотную к плате. Кварцы в высоких корпусах H49 и часовые кварцы следует укладывать на печатную плату в свободную сторону или на земляной проводник. По возможности, корпус кварца следует фиксировать каплей припоя к земляному проводнику.


♦ Светодиоды в новых, удлиненных корпусах диаметром 5 мм следует монтировать

вплотную к плате, в миниатюрных 3 мм корпусах впаиваются по фиксирующие выступы на выводах. Выводы анодов импортных светодиодов более длинные.

ПравильноНеправильно

♦ Электролитические конденсаторы с штыревыми выводами используются в мощных высокочастотных преобразователях и высоковольтных (>50V) цепях. Эти конденсаторы имеют модернизированный корпус с газовыделительным клапаном и картонной или резиновой установочной прокладкой и рассчитаны на монтаж вплотную к плате. Обычно на корпусе маркируется отрицательный (минус) вывод конденсатора. Иногда для снижения общей высоты монтажа их укладывают на плату.

1-1-1---

ПравильноНеправильно

Механические компоненты

Механические компоненты - кнопки, разъемы, джамперы, ЖКИ, клеммники обычно имеют механические привязки к нескольким элементам конструкции - платам или элементам корпуса. Точность их размещения задается конструктором по точкам привязки на п.плате. Если нет конструкторских требований по установке данного компонента, то необходимо монтировать компонент по монтажным точкам, без перекосов и зазоров. В этом случае заботы по правильному размещению компонента остаются за конструктором.


ГРУППОВАЯ ПАЙКА SMD - КОМПОНЕНТОВ

♦Необходимо визуально проверить платы на отсутствие обрывов и перемычек. Контроль должен быть проведен максимально тщательно, это сэкономит множество усилий по выявлению ошибок на следующих стадиях.

♦Перед пайкой необходимо промыть заготовки п.плат для устранения следов загрязнений и обезжиривания и активизации поверхности. Промывать можно спиртом или смесью ПРОЗОН-вода (1:3). Просушить.

♦Нанести на площадки предварительно подготовленную для обеспечения необходимой вязкости припойную пасту. Нанесение возможно при помощи диспенсера или трафаретным способом.

♦Установить компоненты в соответствии с представленной документацией.

♦Необходимо соблюдать температурный профиль пайки. Существует стандартный температурный профиль, подходящий для большинства компонентов и паяльных паст и отдельные его участки важны для обеспечения конечного качества.

Плато. Во время этой фазы все компоненты должны успеть прогреться до температуры, чуть ниже температуры плавления припоя

Разогрев. Медленное осторожноеНебольшая пауза для того, чтобы все

увеличение температуры. Важноплощадки успели оплавиться.

избежать механических повреждений из-Передержка на этой фазе грозит

за неравномерного нагреваповреждением компонентов

Пример: Стандартный профиль (соответствует печи HA-02)

Разогрев

до 100 град

150 сек

100-155 град

Быстрый разогрев

до 200 град

Оплавление

200-220 град

Охлаждение

до комнатной температуры

Рекомендуемые марки паяльных паст:

1.SolderPlus 63NCLR-A производства EFD

2.SN62RM89AA S85 производства Multicore

♦ После остывания платы провести выходной визуальный контроль качества пайки. Выявить непропаи, перемычки, дефекты установки и устранить их.



[стр.Начало] [стр.1]