3.Размещение термобаллона зависит от диаметра трубопровода всасывания (рис. 12.4.27):

•диаметр трубопровода < 5/8 (15,88 мм) - на "12-13 часов";

•диаметр трубопровода от 3/4 (18 мм) до 7/8 (22 мм) - на "14 часов";

•диаметр трубопровода от 1 (25,4 мм) до13/ (35 мм) - на "15 часов";

•диаметр трубопровода более 13/ (35 мм) - на "16 часов".

4.Нельзя устанавливать термобаллон внизу трубы или на масло-подъемной петле, так как находящееся там масло искажает реальную температуру газа.

5.Укреплять термобаллон следует только с помощью специального хомута, прилагаемого в комплекте с ТРВ. Применение другого крепежного материала категорически запрещается из-за деформации температурного поля и возможности ослабления контакта термобаллона с трубопроводом. Крепежный хомут должен быть затянут настолько, чтобы термобаллон нельзя было провернуть рукой.

6.Термобаллон должен устанавливаться как можно ближе к выходу испарителя на горизонтальном участке (рис. 12.4.28). При установке термобаллона на вертикальном участке в момент запуска кондиционера жидкость, скопившаяся в нижней части трубопровода и в маслоподъемной петле, начинает испаряться, сильно охлаждая всасывающую магистраль. В результате могут возникнуть пульсации ТРВ, описанные в разделе 4. Если нет возможности установить термобаллон на горизонтальной трубе, то, как исключение, термобаллон может быть установлен так, чтобы поток хладагента был направлен сверху вниз. Капиллярная трубка должна подходить к термобаллону сверху, а термобаллон должен быть направлен вниз.

7.Термобаллон нельзя располагать на месте пайки трубопровода.

8.Термобаллон должен быть тщательно теплоизолирован, чтобы наружный воздух не влиял на работу ТРВ.

9.Перед установкой термобаллона на трубопроводе места прилегания должны быть тщательно очищены. Желательно на место прилегания нанести теплопроводную пасту.

10.Уравнивающая труба ТРВ должна подходить к трубопроводу сверху и устанавливаться на расстоянии 100 мм от термобаллона.

11.Расстояние от уравнивающей трубки до маслоподъемной петли должно быть не менее 100 мм.

12.Если хладагент подается в испаритель через распределитель жидкости, то длины всех трубок, соединяющих распределитель с соответствующими секциями испарителя, должны быть одинаковыми.

13.Пайку неразборного ТРВ следует производить при охлаждении корпуса ТРВ смоченной ветошью. Разборный ТРВ можно паять только в разобранном виде, сняв верхнюю часть корпуса и дроссельный клапан.iOIBIK

1 2 3

Рис. 12.4.29. Типовый монтаж ТРВ:

1 - испаритель; 2 - манометр;

3- регулировочный винт;

4- капиллярная трубка термобаллона; 5 - уравнивающая трубка; 6 - жидкостная магистраль;

7- термобаллон;

8- газовая магистраль;

9- маслоподъемная петля;

10- место спая трубопровода

14. Настройка ТРВ производится по методике, изложенной в разделе 4.

12.5. МОНТАЖ ДРЕНАЖНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

Дренажный трубопровод выполняется из пластмассовых труб диаметром 16-25 мм. На поворотах можно использовать гибкие шланги. Трубопровод, в котором конденсат стекает самотеком, должен иметь уклон не менее 100 : 1 (снижение на 1 см на длине трубы 1 м). Если отвод конденсата самотеком обеспечить невозможно, устанавливаются конденсатные насосы (табл. 12.5.1).

Дренажный трубопровод должен быть надежно прикреплен к потолку или стене с помощью хомутов. Количество подвесок, крепежных хомутов должно быть достаточным для того, чтобы исключить провисание отдельных участков. Дренажный трубопровод должен быть герметичным. Стенки труб и шлангов проклеивают клеями на силикатной основе. Стыковка дренажных труб различных диаметров не допускается.

В штробах дренажные трубопроводы закрепляются через каждые 0,6 м. Крепления в штробах на поворотах обязательны.

Допускается прокладка дренажного трубопровода совместно с фреоновой магистралью и электрическим кабелем. Изгибы дренажных трубопроводов, выполненные гибким шлангом, должны быть плавными с радиусом не менее 8 диаметров. При опускании дренажной трубы до уровня земли между концом дренажной трубы и землей должно быть расстояние не менее 50 мм (рис. 12.5.1, а). При переходе через стену дренажная труба должна иметь уклон наружу не менее 5°.

Раздел 12. Монтаж и наладка систем вентиляции и кондиционирования воздуха Таблица 12.5.1. Технические характеристики конденсатных насосов

Выход дренажног трубопровода должен иметь наклон вниз

Внутренний блок

Подъемные петли не допускаются (рис. 12.5.1, г). При сбросе конденсата в емкости дренажная труба должна заканчиваться выше возможного уровня воды в емкости (рис. 12.5.1, в). При сбросе воды в колодцы конец дренажной трубы не должен доходить до уровня воды в колодце (рис. 12.5.1, д). Отвод конденсата в канализацию необходимо выполнять только с устройством водяного затвора. Предпочтительно использовать стандартные сантехнические сифоны. Ввод дренажных трубопроводов в канализацию допускается выполнять с применением стандартных канализационных тройников. Сверление и пробивка канализационных труб не допускается.

Если дренажный трубопровод выводится из помещения, а кондиционер зимой планируется использовать в режиме охлаждения, то при температуре наружного воздуха ниже 0° часть дренажной трубы, находящаяся вне помещения, должна обогреваться.

В качестве нагревателя может использоваться саморегулирующийся нагревательный кабель удельной мощностью 10-18 Вт/м при напряжении 220 В. Например, кабель PIPEGUARD-10 (10 Вт/м при t = 10 °C) или кабель PIPEGUARD-15 (15 Вт/м при t = 10 °C). Если саморегулирующегося кабеля нет, можно использовать нагревательный кабель (например, окольцованный двужильный экранированный кабель DTIP (длина 5-22 м) или одножильный кабель DSIG-20 фирмы De-vi). Двужильный кабель прокладывается внутри медной трубы, которая должна быть теплоизолированной.

Рис.12.5.1. Особенности монтажа дренажного трубопровода