Ремонт принтеров, сканнеров, факсов и остальной офисной техники


назад Оглавление вперед




[24]

23. ПРИЛОЖЕНИЯ Задания на курсовой проект

Приложение А

А.1. Электропривод грузового лифта

Грузовой лифт предназначен для подъёма груза с нижней площадки на верхнюю. Вниз клеть может спускаться как без груза, так и с грузом. Грузовой лифт предназначен для подъёма груза с нижней площадки на верхнюю. Вниз клеть может спускаться как без груза, так и с грузом.

Цикл работы лифта включает в себя времена подъёма и опускания клети, а также времена загрузки и выгрузки. Подъём клети происходит с установившейся скоростью Vj,, а опускание - со скоростью Vj, >

В процессе расчета необходимо определить наиболее загруженный для двигателя режим работы, обеспечить выполнение требований по ускорению лифта и возможность его работы с разными грузами на подъем и на спуск.

Рис. А1. Кинематическая 1 - канатоведущий шкив; 3 - тормозной шкив; 5 - клеть; 6 - противовес

схема лифта: 2 -редуктор; 4 - двигатель;


Обозна-

Наименование пока-

Размер ность

Варианты

чение

зателя

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

шг

Грузоподъёмность

т

5

5

4

4

3.5

3

3.2

2.5

2

1.5

1

1

0.75

0.5

шк

Масса клети

т

7.5

6

6

6.5

6

5

5.5

4

3

2.3

1.5

1.5

1.5

1

тп

Масса противовеса

т

10

9.5

9

8.5

8

6,5

7

5.2

4

3

2

1.8

1.8

1.2

D

Диаметр канато-ведущего шкива

м

0.3

0.4

0.4

0.35

0.25

0.25

0.25

0.3

0.3

0.3

0.3

0.4

0.4

0.4

Сл

Линейная жесткость

МН

м

по

105

100

90

80

70

55

50

45

40

35

30

25

20

h

Высота подъема клети

м

6

8

7

9

4

5

7

5

9

8

7

6

5

6

vP

Скорость подъема клети

м/с

0.2

0.25

0.2

0.25

0.2

0.2

0.25

0.2

0.25

0.25

0.3

0.25

0.3

0.3

vB

Скорость опускания

м/с

0.3

0.35

0.3

0.35

0.3

0.3

0.35

0.3

0.35

0.35

0.4

0.35

0.4

0.4

а

Допустимое ускорение

м/с2

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

z

Число циклов в час

-

30

30

30

30

50

50

40

40

30

40

60

50

60

60

tP

Суммарное время работы, не более

с

80

85

90

90

60

50

70

50

72

65

45

50

35

40


Рис. А.2. Кинематическая схема рольганга:

1 - коническая шестерня; 2 - продольный вал; 3 - ролик;

4 - электродвигатель; 5 - тормозной шкив; 6 - редуктор

Рольганг ножниц служит для перемещения заготовки, установки её для пореза на заданной отметке.

Заготовка длиной L подается на рольганг транспортером. Рольганг запускается, перемещает заготовку на длину L/2 и останавливается. Рез заготовки ножницами происходит при неподвижном рольганге, отрезанная часть заготовки снимается с рольганга отводящим транспортером. После этого рольганг запускается вторично, перемещая оставшуюся часть заготовки (длиной L/2) за ножницы, откуда она снимается с рольганга. Затем цикл повторяется.

Для точной установки заготовки перед порезом перемещение полной заготовки (рабочий ход рольганга) производят при пониженной скорости Vj,, а транспортирование оставшейся части - при скорости VV

При расчете мощности двигателя рольганга необходимо учитывать возможность буксования роликов по заготовке, которое может возникнуть при кратковременной остановке заготовки (вследствие удара по боковым линейкам рольганга и по другим причинам).



[стр.Начало] [стр.1] [стр.2] [стр.3] [стр.4] [стр.5] [стр.6] [стр.7] [стр.8] [стр.9] [стр.10] [стр.11] [стр.12] [стр.13] [стр.14] [стр.15] [стр.16] [стр.17] [стр.18] [стр.19] [стр.20] [стр.21] [стр.22] [стр.23] [стр.24] [стр.25] [стр.26] [стр.27] [стр.28] [стр.29] [стр.30] [стр.31] [стр.32] [стр.33] [стр.34] [стр.35] [стр.36] [стр.37] [стр.38] [стр.39] [стр.40] [стр.41] [стр.42] [стр.43] [стр.44] [стр.45]