Екой стали. Тонколистовая электротехническая сталь изготовляется в виде рулонов, листов и резаной ленты. Выпускают более (•ЗО марок электротехнической стали. По виду прокатки и структурного состояния электротехнические стали разделяются на три класса: 1 - горячекатаная изотропная (имеющая магнитные свойства одинаковые во всех направлениях); 2 - холоднокатаная изотропная; 3 - холоднокатаная анизотропная (имеющая разные магнитные свойства в зависимости от направления намагничиваний).

Для улучшения свойств электротехнической стали в ее состав вводят кремний. По содержанию кремния электротехнические I стали делятся на шесть групп: группа 0 с содержанием кремния *до 0,4% (нелегированная сталь); группа 1 с содержанием крем-: ния от 0,4 до 0,8%; группа 2, содержащая от 0,8 до 1,8% крем-. ния; группа 3, где кремния содержится от 1,8 до 2,8%; группа 4 с [содержанием кремния от 2,8 до 3,8; группа 5 с содержанием .кремния от 3,8 до 4,8%. Стали с более высоким содержанием Гкремния имеют меньшие потери на вихревые токи и гистерезис, \а также высокую магнитную проницаемость в слабых и средних [магнитных полях. Для сталей с низким содержанием кремния характерны более высокие потери энергии при перемагничивании, ьно они имеют более высокую индукцию насыщения.

В зависимости от того, какая характеристика стали нормируется, электротехнические стали делятся на пять групп: для [трупп 0 нормируются удельные потери при магнитной индукции Щ,7 Тл и частоте перемагничивании 50 Гц; для группы 1-удель-Ьше потери при индукции 1,5 Тл и той же частоте перемагничи- вания; у группы 2 нормируются удельные потери при индукции j 1 Тл и частоте 400 Гц; для группы 6 нормируется индукция в >слабом магнитном поле (при напряженности 0,4 А/и); у группы 7 нормируется индукция в средних магнитных полях при напряженности поля 10 А/и.

V Обозначение марки листовой электротехнической стали содержит четыре цифры. Первая из них указывает класс по виду 1 прокатки и структурного состояния. Вторая цифра указывает содержание кремния. Третья - группу по основной нормируемой [характеристике стали. Три первые цифры в обозначении марки означают тип стали, а четвертая - порядковый номер типа.

1 Выпускается листовая электротехническая сталь толщиной от 0,1 до 1 мм (по шкале стандартных толщин).

I Магнитные свойства сталей обычно характеризуются кривыми намагничивания или соответствующими таблицами. Потери энергии в стали при перемагничивании характеризуются удельными потерями, т. е. мощностью потерь, приходящейся на 1 кг -стали при определенной частоте перемагничивании, например 50 Гц, и синусоидальном напряжении. КЛистовая электротехническая сталь выпускается как с электроизоляционным покрытием (термостойким или нетермостойким), так и без него.

Для изготовления сердечников магнитопроводов электрических машин небольшой и средней мощности пока чаще используется горячекатаная электротехническая сталь.

Магнитопроводы трансформаторов в настоящее время изготовляются только из холоднокатаной электротехнической стали, которая отличается от горячекатаной меньшими удельными потерями и повышенной магнитной проницаемостью. Применение холоднокатаной электротехнической стали дало возможность повысить энергетические показатели выпускаемых трансформаторов (кпд и cosq)), а также уменьшить их массу и габариты.

Контрольные вопросы

1.Назовите марки обмоточных и установочных проводов и укажите области их применения.

2.Назовите области применения мягких и твердых припоев. В чем разница между ними?

3.Для чего служат флюсы при пайке? Какой флюс обычно используется прн пайке медных проводов мягкими припоями?

4.Какие классы листовой электротехнической стали вы знаете? В чем разница между ними? Какова область применения каждого из этих классов стали?

5.Как маркируется электротехническая листовая сталь? Что означают цифры в обозначении марки стали?

6.Почему при изготовлении магнитопроводов трансформаторов отдается предпочтение холоднокатаной стали?

ГЛАВА IV

ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

§ 16. Назначение и классификация электроизоляционных материалов

Электроизоляционными материалами (диэлектриками) осуществляется электрическая изоляция элементов или частей электрооборудования, находящихся под электрическим напряжением. По сравнению с проводниковыми материалами (проводниками) диэлектрики обладают значительно (во много тысяч раз) большим электрическим сопротивлением, т. е. практически не пропускают электрический ток.

По своему агрегатному состоянию диэлектрики разделяются на твердые, жидкие и газообразные. Многочисленную "группу твердых диэлектриков обычно делят на ряд подгрупп в зависимости от химического состава, структуры и других особенностей.

Электроизоляционные материалы сохраняют свои изоляционные свойства и в достаточно сильных электрических полях, т. е. обладают диэлектрической прочностью. Однако при напряженности электрического поля, превосходящей предел электрической прочности диэлектрика, наступает пробой, т. е. разрушение диэлектрика, в результате чего он теряет электроизоляционные свойства в месте .пробоя. Напряжение, при котором происходит

Таблица 8. Нагревостсйкость электроизоляционных материалов (ГОСТ 8865-70)

Классе нагреве-стойкости

Температура, град*

Характеристика электроизоляционных материалов, соответствующих данному классу нагревостойкости**

У

н

90

105

120

130

155

180

Более 180

Непропитанные и не погруженные в жидкий электроизоляционный материал волокнистые материалы из целлюлозы, хлопка и шелка, а также, соответствующие данному классу другие материалы и другие сочетания материалов

Пропитанные или погруженные в жидкий электроизоляционный материал волокнистые материалы из целлюлозы, хлопка илн шелка, а также соответствующие данному классу другие материалы и другие сочетания материалов

Некоторые синтетические органические пленки, а также соответствующие данному классу другие материалы и другие сочетания материалов

Материалы на основе слюды (в том числе на органических подложках), асбеста и стекловолокна, применяемые с органическими связующими и пропитывающими составами, а тахже соответствующие данному классу другие материалы и другие сочетания материалов

Материалы на основе слюды, асбеста и стекловолокна, применяемые в сочетании с синтетическими связующими и пропитывающими составами, а также соответствующие данному классу другие материалы и другие сочетания материалов

Материалы на основе слюды, асбеста и стекловолокна, применяемые в сочетании с кремнийорганическими связующими и пропитывающими составами, кремнийорганические эластомеры, а также соответствующие данному классу другие материалы и другие сочетания материалов

Слюда, керамические материалы, стекло, кварц, применяемые без связующих составов или с неорганическими или элементоорганическими связующими составами, а также соответствующие данному классу другие материалы и другие сочетания материалов

* Указанные в таблице температуры являются предельно допустимыми для электроизоляционных материалов при их длительном использовании (в течение ряда лет) в электрических машинах, трансформаторах и аппаратах, работающих в нормальных эксплуатационных условиях.

Температуры в наиболее нагретом месте изоляции не должны превышать указанных предельно допустимых температур прн работе электрооборудования в номинальном режиме при предусмотренной для этого режима максимальной температуре охлаждающей среды, указанной в соответствующих ГОСТ или ТУ.

** С электроизоляционными материалами данного класса допускается совместное применение материалов предшествующих классов при условии, что под действием температуры, допускаемой для материалов более высокого класса, электрические и механические свойства комплексной изоляции ие должны претерпевать изменений, могущих сделать изоляцию непригодной рля длительной работы.

пробой диэлектрика, называют пробивным, а соответствующее значение напряженности электрического поля - электрической прочностью диэлектрика.

По своему химическому составу диэлектрики делятся на органические и неорганические. Наибольшей нагревостойкостью, т. е. способностью сохранять электроизоляционные свойства при