Ремонт принтеров, сканнеров, факсов и остальной офисной техники


назад Оглавление вперед




[70]

соединения и в случае необходимости очищают контактные поверхности н подтягивают болты.

Систематически (по мере надобности согласно результатам осмотра) окрашивают места пайки, швы армировки и уплотнений эмалью ХВ-124.

Поверхность концевых эпоксидных муфт наружной установки необходимо в процессе эксплуатации (1 р<п в 3-5 лет в зависимости or местных условий) красить эмалями воздушной сушки ЭП-51 илн ГФ-92ХС. Окраску выполняют в сухую погоду, предварительно очпсшв поверхность муфгы и изоляторов

Изоляторы концевых муфт наружной и внутренней установок, а также изоляционные поверхности концевых заделок необходимо периодически очишать от пыли и грязи тканью, не оставляющей ворсе], и смоченной в бензине или ацетоне Более частой очистке должна подвергаться концевая кабельняя арматура в цехах промышленных предприятий и знах с проводящей пылью

Периодичность протирки н очистки концевой кабельной арматуры на данной электроустановке устанавливает главный инженер местного эиергопредприятия.

5.8. РЕМОНТ КОНЦЕВЫХ ЗАДЕЛОК

При разрушении корпуса заделки и выгорании жил в корешке ремонт заделок выполняется так же, как и ремонт коицевых муфт, за исключением того, что корпус заделки и детали нельзя использовать повторно.

Ремонт концевых задыюк в стальных воронках при разрушении изоляции жил выполняется в следующей последовательности- разрушенную изоляцию жил или пришедшую в негодность (загрязнение, увлажнение) удаляют с жил, сматывают один слой бумажной изоляции, производят подмотку в пять слоев с 50 %-ным перекрытием липкой поли-винилхлоридной лентой нли тремя слоями прорезиненной ленты с последующим покрытием изоляционными лентами или красками. Вместо указанных лент ремонт може! быгь выполнен с применением ленты ЛЭТСАР (два слоя) и ленты ПВХ (один слой).

При растрескивании, отслаивании, частичном уходе и значительном загрязнении заливочного состава, особенно когда эти дефекты сопровождаются заметным смещением жил между собой или к корпусу воронки (что может в свою очередь вызываться неправильным положением или отсутствием распорной пластины), следует сделать полную перезаливку стальной воронки.

Старый заливочный состав удаляется (выплавляется), воронка опускается вниз и очищается or копоти и грязи Производится подмотка нового уплотнения (под воронку), и воронка ставится на место.

Горловина воронки подматывается смоляной лентой, и воронка вместе с кабелем крепится к опорной конструкции хомутом Проверяется правильность положения фарфоровых втулок. Производится заливка воронки заливочным составом (МБ-70, МБ-90).

Ремонт концевых заделок из поливииилхлоридных лент производится при наличии пропиточного состава в корешке или на жилах, при растрескивании и обрывах лент.

Технология ремонта заключается в демонтаже старых лент н подмотке иа жилах новых лент ПВХ или ЛЭТСАР.


Ремонт эпоксидных концевых заделок при разрушении подмоток иа жилах выполняется с демонтажем старых леит, восстановлением новых лент ЛЭТСАР и дополнительной подливкой эпоксидного компаунда с таким расчетом, чтобы ленты заходили в заливаемый компауид ие менее чем на 15 мм.

Прн течи пропитывающего состава по кабелю в корешке заделки обезжириваются нижняя часть заделки иа участке 40-50 мм и на таном же расстоянии участок брони или оболочки (для небронированных кабелей). На обезжиренный участок корпуса заделки и примыкающий к нему участок кабеля шириной 15-20 мм накладывается двухслойная подмотка из смазанной эпоксидным компаундом хлопчатобумажной ленты. Устанавливается ремонтная форма (рис. 5.3), заливка которой производится эпоксидным компаундом.

Рис. 5.3. Установка ремонтной формы для устранения течи пропитывающего состава в меоте ввода кабеля в корпус заделки:

/ - Koprvc чаяелки, 2 - ремонтная форма; 3 - место течи

Рис. 5.4. Установка ремонтной формы для устранения течи в месте выхода жил из корпуса заделки:

7 - ремонтная форма; 2 - место течи, 3 - корпус заделки

При нарушении герметичности в месте выхода жил из корпуса заделки обезжириваются верхняя плоская часть корпуса заделки и участки трубок или подмотки жил длиной 30 мм, примыкающие к корпусу. Устанавливается съемная ремонтная форма (рис. 5 4), размеры которой выбираются в зависимости от шпоразмера заделки. Заливка формы компаундом производится так же, как и в предыдущем случае.

При нарушении герметичности на жилах обезжиривается дефектный участок трубки или подмотки жилы н накладывается ремонтная


двухслойная подмотка нз хлопчатобумажных лент с обильной обмазкой эпоксидным компаундом каждого витка обмотки нли лента ЛЭТСАР в три слоя.

При нарушении герметичности в месте примыкания трубки илн подмотки к цилиндрической части наконечника обезжириваются поверхность бандажа и участок трубки или подмотки жилы длиной 30 мм. На обезжиренные участки накладывается двухслойная подмотка из хлопчатобумажных лент с обильной обмазкой компаундом каждого витка ...амсгкн Поверх подмотки накладывается плотный бандаж из крученою шпагата и тзкже обмазывается эпоксидным компаундом.

РАЗДЕЛ ШЕСТОЙ

СДАЧА-ПРИЕМКА КАБЕЛЬНЫХ ЛИНИЙ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

6.1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ КАБЕЛЬНЫХ ЛИНИЙ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Сдача-приемка вновь проложенных, а также отремонтированных кабельных линий напряжением 1-10 кВ в эксплуатацию от электромонтажных илн специализированных ремонтных организаций должна производиться в соответствии с требованиями, изложенными в следующих нормативных документах:

ПУЭ: гл. 1.8. Нормы приемо-сдаточных испытаний; гл. 2.3. Кабельные линии напряжением до 220 кВ [2];

«Инструкция по эксплуатации силовых кабельных линий». Ч. 1. Кабельные лиини напряжением до 35 кВ. Союзтехэнерго, 1980. [8];

«Единые технические указания по выбору и применению электрических кабелей (кабели силовые)», 1972 [11];

СНиП 3 05.06-85, Госстрой СССР, 1986 [3];

«Техническая документация на муфты для силовых кабелей с бумажной н пластмассовой изоляцией до 35 кВ» [5];

«Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок» [7];

«Сборник директивных материалов Главтехуправления Минэнерго СССР (электрическая часть)» [20];

«Нормы испытаний электрооборудования».

Кроме требований к прокладке и монтажу кабельных линий и кабельной арматуре, изложенных в перечисленных документах, необходимо также руководствоваться требованиями, изложенными в технических и противоаварийных циркулярах и решениях Минмонтажспецстроя СССР и Минэнерт СССР, которые выпущены после издания перечисленных нормативных документов, но не вошли в иих.

Смонтированные кабельные линии напряжением 1-10 кВ и передаваемые на баланс промпредприятиям или городским сетям в процессе монтажа контролируются работниками эксплуатационных организаций, т. е. работы выполняются под техническим надзором эксплуатационного персонала.

В его обязанности входит участие в подготовке и разработке технической документации, контроль за качеством полученной кабельной продукции, контроль при производстве строительных работ по подго-



[стр.Начало] [стр.1] [стр.2] [стр.3] [стр.4] [стр.5] [стр.6] [стр.7] [стр.8] [стр.9] [стр.10] [стр.11] [стр.12] [стр.13] [стр.14] [стр.15] [стр.16] [стр.17] [стр.18] [стр.19] [стр.20] [стр.21] [стр.22] [стр.23] [стр.24] [стр.25] [стр.26] [стр.27] [стр.28] [стр.29] [стр.30] [стр.31] [стр.32] [стр.33] [стр.34] [стр.35] [стр.36] [стр.37] [стр.38] [стр.39] [стр.40] [стр.41] [стр.42] [стр.43] [стр.44] [стр.45] [стр.46] [стр.47] [стр.48] [стр.49] [стр.50] [стр.51] [стр.52] [стр.53] [стр.54] [стр.55] [стр.56] [стр.57] [стр.58] [стр.59] [стр.60] [стр.61] [стр.62] [стр.63] [стр.64] [стр.65] [стр.66] [стр.67] [стр.68] [стр.69] [стр.70] [стр.71] [стр.72] [стр.73] [стр.74] [стр.75] [стр.76] [стр.77] [стр.78] [стр.79] [стр.80] [стр.81] [стр.82] [стр.83] [стр.84] [стр.85] [стр.86] [стр.87] [стр.88] [стр.89] [стр.90] [стр.91] [стр.92]