Ремонт принтеров, сканнеров, факсов и остальной офисной техники


назад Оглавление вперед




[42]

Таблица 3.14. Размеры термоусаживающих полиэтиленовых трубок

Марка

Внутренний диаметр трубки, мм

Толщина стенки после у сад* и, мм

Рекомендуемые наружные диаметры жил кабеля, мм

до усадки

после усадки

ТТЭ-С

12-30

6-10

1

4-

-7

ТТЭ-Т

24-26

12

1

8-10

ТТЭ-С. ТТЭ-Т,

28

14

1,5

10-

-12

ТТШ

32

16

1,5

11-

-14

36

18

1,5

15-

-16

40

20

2

17-

-18

50

25

2

19-

-22

60

30

2

23-

-25

70

35

2

26-

-30

80

40

2

31-

-35

90

45

2

36-

-40

100

50

2

41-

-45

110

55

2

46-

-50

П 2015КУЫ, внешний слой из поливинилхлоридного пластиката рецептуры 239 или 288.

Размеры трубок приведены в табл. 3.15. Длина отрезков трубок составляет не менее 1,5 м, бухт - не более 60 м.

Таблица 3.15. Размеры эластичных пластмассовых трехслойных трубок

Внутренний диаметр, мм

Толщина внутреннего ПВХ слоя, мм

Толщина ПЭ слоя, мм

Толщина внешнего ПВХ слоя, мм

11

0,7

1.2

0,7

14

17

22

1,6

24

26

29

Наружный слой трубок может иметь синий, черный и серый цвета. Основные механические и диэлектрические характеристики всех трубок, манжет и муфт сведены в табл. 3.16.

Трехслойные трубки перед надеванием их на жилы кабеля необходимо обработать следующим образом: на нижнем конце, срезанном под углом 45° к оси трубки, на участке длиной 20 мм удаляют верхний поливинилхлоридиый и средний полиэтиленовый слои, после этого внутренний оставшийся поливинилхлоридиый слой тщательно обрабатывают напильником и эту поверхность смазывают клеем ПЭД-Б; такой же


Таблица 3.16. Характеристика трубок и муфт

Показатель

Трубки термоусаживаемые из поливинилхлоридного пластиката

Трубки и манжеты поливинилхлоридиые

Трубки термоусаживаемые полиэзгиленовые

Трубки трехслойные пластмассовые

Трубки и муфты наиритовые резиновые

Электрическая прочность при частоте 50 Гц, кВ/мм, не менее

25

2,5

-

-

-

Удельное объемное электрическое сопротивление при 20 °С и постоянном напряжении, Ом-см, не менее

IX 10м

IX 10й

"

Поверхностное разрядное напряжение, кВ/см, не менее:

сухое

-

-

-

-

2

мокрое

-

-

-

-

0,5

Разрушающее напряжение разрыва, МПа, не менее

14

14,7

-

-

9,8X10

Относительное удлинение при разрыве, °/о, не менее

Стойкость к воздействию маслока-нифольной смеси

Озоностойкость, время, мин, до появления первых трещин на поверхности при концентрации озона 0,01 % и растяжевии трубки на 20 %, не менее

Морозостойкость, °С, не выше Термостойкость, СС, не выше Горючесть

Маслостойки

180

-

-

300 Маслостойы 180

-50 +70 Самозатухают

-40

+80 Самозатухают

-60 Горят

-40 +40

Самозатухают

-30

+80 Горят


обработке и смазке клеем ПЭД-Б подвергают наружный поливинил-хлорндный слой в той части трубки, которая будет залита эпоксидным компаундом.

Наиритовые резиновые трубки и перчатки применяются для окон-цевания силовых кабелей напряжением до 10 кВ с бумажной пропитанной изоляцией. Трубки и муфты (перчатки) изготовляются по ТУ 38.105.1061-76 из специально разработанной для этой цели резиновой смеси марки 118-ПЛ-12Т. В связи с тем что в общем объеме смеси около 47 % наирита, их обычно называют трубками и муфтами из наиритовой резины. Трубки и муфты имеют черный цвет из-за наличия сажи в общем объеме смеси около 19 %.

При оконцевании эпоксидных заделок типа КВЭн применяются также резиновые трубки. В соответствии с ТУ они выпускаются в виде отрезков длиной 1000 и 1400 мм, с толщиной стенки 2-3 мм и внутренним диаметром 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28 и 29 мм.

При монтаже концевых заделок с наиритовыми трубками необходимо выполнять следующие требования:

нижние концы трубок обрезают под углом 45° и обрабатывают с наружной стороны на участке длиной 50 мм ножовочным полотном или напильником с крупной насечкой, создавая шероховатую поверхность.

Верхние концы наиритовых трубок также обрабатывают с внутренней стороны на участке, который будет надет на трубчатую часть наконечника. Обработанные поверхности наиритовых трубок обезжиривают бензином илн ацетоном;

внутреннюю поверхность верхней части трубок на участке длиной, равной длине трубчатой части наконечников, и наружную поверхность нижней части на участке длиной 50 мм покрывают лаком КО-916 и дают лаку высохнуть;

наиритовые трубки надевают на жилы и временно сдвигают вниз к корешку, чтобы можно было оконцевать жилы наконечниками; подмотку у наконечников выполняют до такой толщины, при которой трубка плотно с усилием надевается на наконечник; трубки надвигают иа место и уплотняют на трубчатой части наконечников металлическими бандажами. На трубки в месте размещения бандажей предварительно должно быть намотано один-два витка поливинилхлоридной ленты во избежание пореза трубки при надевании бандажей.

3.7. ПРИПОИ И ФЛЮСЫ

При оконцевании и соединении жил кабелей, при подсоединении проводников заземления к оболочке и броне кабеля, а также при соединении оболочек кабелей с муфтами с помощью пайки применяются припои и флюсы.

Припоями называются металлы и сплавы, вводимые в расплавленном состоянии в зазор между соединяемыми деталями. Припои имеют более низкую температуру начала плавления, чем паяемые металлы.

При выполнении лужения и пайки деталей кабеля и кабельной арматуры применяются легкоплавкие припои с температурой плавления до + 450 °С и среднеплавкие - свыше +450 °С.

При монтаже и ремонте кабельных линий и кабельной арматуры применяются припои, указанные в табл. 3.17, а их физико-механические свойства приведены в табл. 3.18. Химический состав припоев указан в табл. 3.19.



[стр.Начало] [стр.1] [стр.2] [стр.3] [стр.4] [стр.5] [стр.6] [стр.7] [стр.8] [стр.9] [стр.10] [стр.11] [стр.12] [стр.13] [стр.14] [стр.15] [стр.16] [стр.17] [стр.18] [стр.19] [стр.20] [стр.21] [стр.22] [стр.23] [стр.24] [стр.25] [стр.26] [стр.27] [стр.28] [стр.29] [стр.30] [стр.31] [стр.32] [стр.33] [стр.34] [стр.35] [стр.36] [стр.37] [стр.38] [стр.39] [стр.40] [стр.41] [стр.42] [стр.43] [стр.44] [стр.45] [стр.46] [стр.47] [стр.48] [стр.49] [стр.50] [стр.51] [стр.52] [стр.53] [стр.54] [стр.55] [стр.56] [стр.57] [стр.58] [стр.59] [стр.60] [стр.61] [стр.62] [стр.63] [стр.64] [стр.65] [стр.66] [стр.67] [стр.68] [стр.69] [стр.70] [стр.71] [стр.72] [стр.73] [стр.74] [стр.75] [стр.76] [стр.77] [стр.78] [стр.79] [стр.80] [стр.81] [стр.82] [стр.83] [стр.84] [стр.85] [стр.86] [стр.87] [стр.88] [стр.89] [стр.90] [стр.91] [стр.92]